Avec le projet européen Enlighten-ED, financé par Horizon Europe, Irepa Laser démontre la faisabilité de produire des lignes d’échappement en alliage Inconel 625 via une approche intégrée de fabrication additive DED-laser poudre.
Irepa Laser, centre de recherche strasbourgeois, poursuit sa dynamique d’innovation avec le projet européen Enlighten-ED, financé par le programme « Horizon Europe ». Le projet a bénéficié d’un financement de l’Union européenne au titre de la convention de subvention n°101135156. Ce projet illustre la capacité du CRT à transformer la production de composants métalliques critiques de grande dimension, en mettant en œuvre un procédé qui combine conception, simulation et fabrication additive laser DED-poudre (Direct Energy Deposition).
Un défi technologique majeur dans le spatial
Dans le secteur spatial, les lignes d’échappement des systèmes de propulsion constituent des pièces complexes, soumises à des contraintes mécaniques et thermiques extrêmes. Traditionnellement fabriquées par assemblage de tôles et soudage, ces pièces sont longues à fabriquer, coûteuses et difficiles à fiabiliser.
Une approche intégrée basée sur la fabrication additive
Grâce à Enlighten-ED, Irepa Laser a démontré la faisabilité de produire des lignes d’échappement en alliage Inconel 625 via une approche intégrée de fabrication additive. Cette démarche inclut le redesign des pièces pour bénéficier des possibilités offertes par les procédés de fabrication additive laser, la simulation thermomécanique pour anticiper les déformations, l’optimisation des stratégies de dépôt, ainsi que la validation par prototypage et contrôles avancés.
Des résultats concrets et transférables
Les résultats obtenus permettent une réduction significative des étapes d’assemblage, une meilleure robustesse et intégration des fonctions dans la pièce, ainsi qu’une qualité maîtrisée dès les premières itérations.
« Ce projet illustre parfaitement notre expertise dans la mise en œuvre de procédés laser pour des applications complexes. Il ouvre également des perspectives concrètes pour d’autres secteurs industriels exigeants, tels que l’énergie, la mobilité, la mécanique avancée ou la production d’équipements industriels de précision », souligne Armel Bahouka, chef de projet pour Enlighten-ED à Irepa Laser
Au-delà du spatial : des perspectives industrielles larges
Enlighten-ED s’inscrit dans une démarche globale de recherche et d’innovation, combinant conception, simulation, fabrication et contrôle. Au-delà du spatial, le projet démontre que la fabrication additive DED-laser poudre peut répondre aux défis industriels liés à la production de pièces critiques de grande dimension, tout en renforçant la compétitivité et l’autonomie technologique.
Créé en 1982 en tant que centre de transfert technologique, Irepa Laser conçoit, développe et industrialise des procédés laser innovants pour les industries de pointe, depuis la recherche et le développement de procédés jusqu’à leur industrialisation, la production et la formation des équipes.



