Inmatec propose une solution innovante qui pourrait transformer l’usinage du métal grâce à une approche « duo mixte ».
Inmatec Gase Technologie fait avancer l’industrie de la découpe laser avec sa solution « duo mixte », qui combine le générateur d’azote PNK et le catalyseur d’hydrogène H2KAT. Cette technologie permet non seulement d’obtenir un azote ultrapur nécessaire pour une découpe de haute précision, mais elle offre aussi une réduction impressionnante des coûts d’usinage du métal, jusqu’à 70 %. « La qualité du gaz a une influence déterminante sur le résultat de l’usinage », explique Stefan Zech, directeur des ventes chez Inmatec.
Un duo pour une découpe laser de précision
L’azote, utilisé comme gaz protecteur pendant la découpe laser, empêche le métal de s’oxyder et de ternir, garantissant ainsi des arêtes de coupe nettes. Le système en deux étapes commence par le filtrage de l’azote de l’air ambiant via le système PSA, suivi par le catalyseur H2KAT qui élimine l’oxygène résiduel. Le résultat est un azote d’une pureté atteignant 99,999 %, tout en consommant jusqu’à 50 % d’énergie en moins par rapport aux méthodes traditionnelles. Cette innovation vient à point nommé pour répondre aux besoins croissants des secteurs automobiles, aéronautiques, et plus encore.
Réductions des coûts et impact environnemental
La production sur site d’azote entraîne une réduction substantielle des coûts d’exploitation en éliminant les frais de transport et de stockage. De plus, les utilisateurs peuvent obtenir une économie de 90 % si l’énergie utilisée provient de sources renouvelables comme le photovoltaïque, rendant cette solution non seulement économique, mais également écologique.
Comme le souligne l’industrie, doter chaque atelier de cette capacité de production de gaz sur site pourrait bien être la clé d’une production plus respectueuse de l’environnement.
